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浙江吉凯新材料有限公司
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产品展示
JP-P 管道压浆料
JP-P 管道压浆料

产品概述>>>
    JK-P管道压装料是以无机功能材料为主,再与有机高分子材料高标号普通硅酸盐水泥复合而成的新型外加剂材料。该产品具有操作简单流动性好、无泌水、增强效果显著、微膨胀等多重功效。产品各项指标均达到《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)的要求。广泛适用于公路、建筑、铁路、客运专线预制梁厂梁体、箱梁、T梁、现浇梁等管道压装及设备基础、锚杆等构件灌装,同时也可用于混凝土疏松、孔洞等缺陷修补
技术性能>>>
      I、该产品流动性好,具有低水料比(0.26-0.213)、高流动性、零泌水率、微膨胀和良好的充盈度,即使在异形部位的复杂结构,浆体也能自由填充至各个部位并达到自密实;
2、JK-P管理压浆料的装体在高流动度的情况下无泌水,从而避免了浆体的沉浆和分离现象,阻止了水份浮到浆体上部而造成的灌浆缺陷;
3、该产品复合保坍组份,能在一定时间少保持浆体的流动性能,保证灌桨施工所需的时间,并且可随施工季节作相应调整,以适应施工现场的要求;
4、产品中功能性有机高分子材料能在浆体水化和硬化过程中产生适度的微膨胀,以补偿水泥浆体的失水和温差干缩,确保浆体硬化后的体积稳定性;
5、该产品碱含量低,氯离子含量为0.02%。产品无毒,无腐蚀,对钢筋无锈蚀危害。

项 目 性能指标
水胶比<%) 0.2-0.28
凝结时间(h) 初凝 ≥5
终凝 ≤24
流动度(25℃>(S) 初始流动度 10-17
30min流动度 10-20
60min流动度 10-25
泌水率(%> 24h自由泌水率 0
3h钢丝间泌水率 0
压力泌水率(%> 0.2Mpa(孔道垂直高度≤1.8m时> ≤2.0
0.36Mpa(孔道垂直高度> 1.8时}
自由膨胀率<%> 3h 0-2
24h 0-3
充盈度 合格
抗压强度 (MPa) 3d ≥20
7d ≥40
28d ≥50
抗折强度 (MPa) 3d ≥5
7d ≥6
28d ≥10
对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀

试验方法
    JK-P管道压浆料根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011要求,水料比为0.26-0.28,(由于低水胶比,搅拌机为特制高速搅拌机,转速高于1000r/min)按设计水料比称取压装料和水,先将全部水加入搅拌锅中,开始慢速搅拌,再均匀加入全部压桨料,再快速搅拌6-8分钟为宜。检测出机流动度后静置锅中,以湿毛巾覆盖。再检测流动度须搅拌后方可检测。
施工搅拌工艺
    1、搅拌前,必须清洗施工设备,不得有残渣。清理后,湿润施工设备,随后排除设备中多余的积水,使设备中无可见明水。并检查搅拌机的过滤网,在浆料由搅拌机进入储料罐时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2 X 2mma
    2、浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中加入全部拌合水;开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。
    3、搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料灌。浆体在储料灌中继续搅拌,以保证浆体的流动性。
压浆工艺
   1、压装前,应清除孔道内杂物和积水。
   2、准备压装前,应开启压浆泵,使浆体从压装管中排出,以排除压浆管中的空气、水和稀浆。当排出的装体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。
    3、压浆的最大压力一般不宜超过0.5-0.7MPa,对超长孔道最大压力不宜超过1.OMPa;对竖向孔道压力宜为0.3-0.4MPa。压桨应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa的一个稳压期,该稳压期不宜少于3-5min,
    4、压桨后应从出桨孔检查压桨的密实情况,如有不实,应及时补灌,使压浆孔完全密实。
    5、如果选用真空辅助压桨工艺,在浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06--0.1MPa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。
    6、压桨顺序先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成。
    7、张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不超过48h。
包装与储存
1、JK-P管道压装料每袋25-50kg包装,也可以根据施工安求设计包装规格·
2、产品应存放在干燥处,注意防潮,有效期六个月。超过有效期须复检合格后方可使用。

 

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